สองความแตกต่างของท่อไทเทเนียม

ประสิทธิภาพการผลิตสูง, กระบวนการผลิตสั้นของท่อไทเทเนียมรอย. ความยาวของท่อไม่ จํากัด และเหมาะสําหรับการผลิตท่อผนังบางที่มีคุณสมบัติค่อนข้างเดียวพันธุ์และเกรดและชุดใหญ่ ในปีที่ผ่านมา, มีมากกว่า 80 ท่อรอยที่ถูกสร้างขึ้นและจัดทําโดยรัฐวิสาหกิจและรัฐวิสาหกิจ, และสัดส่วนของท่อไทเทเนียมรอยในท่อไทเทเนียมจะค่อยๆเพิ่มขึ้น. แผ่นไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์ท่อเชื่อมผนังบางเป็นเรื่องยากในการผลิตและเป็นผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์. ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการผลิตแถบไทเทเนียมในประเทศจีนประสบความสําเร็จในการผลิตท่อไทเทเนียมที่ผลิตจํานวนมาก

กระบวนการผลิตของท่อเชื่อมไทเทเนียมคือ: ไทเทเนียมแถบขดลวด- ตัดขึ้นรูป- เชื่อม- สร้างและขนาด- การรักษาความร้อน- ยืด- กระแสเอ็ดดี้, การทดสอบล้ํา- ความหนาแน่นของอากาศการทดสอบ- เสร็จรอยท่อของ เครื่องปั้นแบบต่อเนื่องแบบลูกกลิ้งมีวิธีการปั้นหลายวิธี สําหรับท่อเชื่อมไทเทเนียมวิธีการขึ้นรูปดัด W มีคุณภาพการขึ้นรูปที่ดีและเหมาะสมกว่า วิธีการดัดขอบเหมาะสําหรับการผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. วิธีการเชื่อมของตะเข็บท่อส่วนใหญ่รวมถึงการเชื่อมความถี่สูงและการเชื่อมอาร์กอนอาร์ค จําเป็นต้องมีการป้องกันก๊าซอาร์กอนในระหว่างการเชื่อมและเมื่อตะเข็บเชื่อมหลังจากการเชื่อมสูงกว่า 450T

หนึ่งคือประเภทการอัดขึ้นรูปที่เรียกว่าท่อไทเทเนียมไร้รอยต่อ; อื่น ๆ คือการเชื่อมประเภทที่เรียกว่าท่อไทเทเนียมรอย ท่อไทเทเนียมอัดรวมถึงท่อรีดเย็น, ท่อปั่น, และท่อยืด. ผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูปไทเทเนียมส่วนใหญ่เป็นของช่องว่างท่อที่ผ่านกระบวนการเย็น แต่ยังรวมถึงท่ออัดรีดร้อนชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษโปรไฟล์และวัสดุคอมโพสิตที่ใช้เป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป ขนาดต่ําสุดของท่อคือเส้นผ่าศูนย์กลาง 2mmx0.5mm ความยาวสูงสุดของท่อไร้รอยต่อไทเทเนียมบริสุทธิ์ยาวพิเศษที่มีความแม่นยําสูงสามารถเข้าถึง 15 เมตร มีสองวิธีในการเตรียมช่องว่างท่อไทเทเนียม: หนึ่งคือกระบวนการขุดเจาะ / เจาะซึ่งมีการสูญเสียโลหะขนาดใหญ่ แต่ผนังของท่อว่างเปล่าความหนาสม่ําเสมอ อื่น ๆ คือกระบวนการเจาะข้ามกลิ้งซึ่งมีการบริโภคโลหะต่ํา แต่ความอดทนความหนาของหลอดว่างเปล่ามีขนาดใหญ่

การอัดขึ้นรูปร้อนของแผ่นไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมจะดําเนินการโดยใช้เครื่องอัดรีด การใช้การอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นแก้วการอัดขึ้นรูปมีขนาดใหญ่กว่าการอัดขึ้นรูปห่อหุ้มแบบเปรียบเทียบการอัดขึ้นรูปกระจกโปรไฟล์โลหะผสมไทเทเนียมการอัดขึ้นรูป P phase zone อัตราส่วนการอัดขึ้นรูปสูงสุดสามารถเข้าถึง 150 โดยทั่วไปที่ความเร็วปานกลาง (50 ~ 120 มม. / การอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปไทเทเนียมอัตราส่วนความดันโดยทั่วไปน้อยกว่า 30 ฉันมักจะแบ่งท่อไทเทเนียมออกเป็นสองประเภท โลหะผสมไทเทเนียม TC4 ใช้อัตราส่วนการอัดขึ้นรูป น้ํามันหล่อลื่นหลักที่ใช้คือจาระบีน้ํามันหล่อลื่นแก้วและการเคลือบโลหะ การอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นแก้วอยู่ในโลกเทคโนโลยีการหล่อลื่นที่ทันสมัยที่สุด แต่การอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นแก้วท่อไทเทเนียมของจีน: ความดันยังไม่ถึงระดับของการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นแก้วโปรไฟล์ไทเทเนียมได้ประสบความสําเร็จในการพัฒนา

การหล่อลื่นเคลือบคือการเคลือบทองแดงเหล็กอ่อนหรือโลหะอื่น ๆ ที่ด้านนอกของช่องว่าง กระบวนการอัดขึ้นรูปหุ้มโลหะมีความซับซ้อนค่าใช้จ่ายสูงและมลพิษทางสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการดองนั้นร้ายแรง การอัดขึ้นรูปตายโดยทั่วไปจะอุ่นถึง 300 ~ 400 องศา ภายใต้สถานการณ์ปกติอายุการใช้งานของการอัดขึ้นรูป BE แต่ละครั้งจะตายประมาณ 20 ครั้ง สําหรับการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์เพื่อปรับปรุงความแม่นยําของมิติของโปรไฟล์ผนังบางและความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือและแม่พิมพ์แม่พิมพ์จะต้องเคลือบด้วยการเคลือบเซอร์โคเนียมไดออกไซด์โดยวิธีการพลาสมา เมื่อข้อกําหนดเป็นเดี่ยวและชุดมีขนาดใหญ่วิธีการเจาะกลิ้งเฉียงสามารถใช้ในการผลิตช่องว่างหลอดเพื่อรับผลกระทบทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่ดีขึ้น วิธีการเจาะข้ามกลิ้งมีสองประเภท: การเจาะสองม้วนและการเจาะสามม้วน