ท่อไทเทเนียม Gr2

ท่อไทเทเนียม Gr2 เป็นหนึ่งในเกรดไทเทเนียมที่ใช้กันมากที่สุดในภาคเคมีและอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน ASTM B861 สรุปข้อกำหนดสำหรับท่อไทเทเนียม Gr2 และโลหะผสมไทเทเนียมอื่นๆ ครอบคลุมท่อไร้ตะเข็บและท่อเชื่อม โดยมีทั้งหมด 34 เกรดให้เลือก ไทเทเนียม Gr2 ได้รับความนิยมเนื่องจากมีความเหนียวสูง มีความอ่อนตัว และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

ข้อมูลจำเพาะ:

ขนาด:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 0.5 มม. ขึ้นไป โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางให้เลือกมากมาย

ความหนาของผนัง:

• 0.5มม

• 0.71มม

• 0.8มม

• 1.0มม

• 1.2มม

• 1.6มม

• 2.11มม

• มีความหนาที่กำหนดเองอื่น ๆ

กระบวนการผลิต:

1. การจัดหาบิลเล็ต: ซื้อบิลเล็ตท่อไทเทเนียมเป็นวัสดุฐาน

2. การกลิ้ง: เหล็กแท่งจะรีดเป็นรูปท่อ รีดเย็นหรือรีดร้อน- ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด

3. การกำจัดน้ำมัน: ท่อผ่านกระบวนการทำความสะอาดเพื่อกำจัดน้ำมันหรือสารตกค้าง

4. การล้างด้วยกรด: หลอดจะถูกล้างด้วยกรดเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน

5. การหลอม: ท่อได้รับความร้อน-เพื่อลดความเครียดและเพื่อรักษาคุณสมบัติของวัสดุ

6. การยืดผม: การเสียรูปใด ๆ จะถูกยืดให้ตรง

7. การรักษาพื้นผิวและการตรวจสอบ: การรักษาพื้นผิวขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบทำให้มั่นใจได้ว่าท่อมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพ

8. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ท่อได้รับการทดสอบประสิทธิภาพและคุณภาพอย่างละเอียดก่อนจัดส่ง

อุปกรณ์การผลิต:

• Rolling Mills: 6 ชุด (มีแผนจะขยายเป็น 9 ชุด)

• เตาหลอม: 1 ชุด สำหรับท่อยาวถึง 9 เมตร (แผนในอนาคตจะนำระบบหลอมแบบออนไลน์)

• สระล้างกรด: อุปกรณ์ดองที่ได้มาตรฐานเพื่อการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง

• เครื่องยืดผม: 3 ชุดเพื่อรักษาแนวท่อ

• อุปกรณ์ลบมุมปลายเรียบ-: 2 ชุดสำหรับการเก็บผิวท่อ

• อุปกรณ์รักษาพื้นผิว: 1 ชุดสำหรับการตกแต่งพื้นผิว

• อุปกรณ์ทดสอบ:

• Ultrasonic Fault Detector: 1 ชุดสำหรับตรวจจับข้อบกพร่องภายใน

• อุปกรณ์ทดสอบคุณสมบัติทางกล: 1 ชุดเพื่อทดสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

• อุปกรณ์ทดสอบ Eddy Current: 1 ชุดสำหรับการตรวจจับคุณสมบัติของวัสดุ

• กำลังการผลิต: 30 ตันต่อเดือน

มาตรการทดสอบท่อไทเทเนียม:

1. การทดสอบการดัด:
   ตามมาตรฐาน ASTM B861 ท่อไทเทเนียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 2 นิ้ว (51 มม.) หรือต่ำกว่าควรจะสามารถดัดงอเย็นได้ถึง 90 องศารอบๆ แกนหมุนทรงกระบอก (สิบสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อ) โดยไม่แตกร้าว

2. การทดสอบอุทกสถิต:

• ขนาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 นิ้ว (76 มม.): แรงดันทดสอบอุทกสถิตไม่ควรเกิน 2500 psi (17.2 MPa)

• ขนาด > 3 นิ้ว (76 มม.): แรงดันไม่ควรเกิน 2800 psi (19.3 MPa)

• ควรรักษาความดันไว้อย่างน้อย 5 วินาที

• สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 นิ้ว (356 มม.) หรือเล็กกว่า สามารถทำการทดสอบอุทกสถิตที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน โดยที่ความเค้นของเส้นใยจะต้องไม่เกินครึ่งหนึ่งของความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ

การใช้งาน

1. อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์:
   ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องปฏิกรณ์ และระบบท่อที่ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-เป็นสิ่งสำคัญ

2. การใช้งานทางทะเล:
   ความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำเค็มของไทเทเนียม Gr2 ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานท่อในทะเลและการใช้งานใต้น้ำ

3. การบินและอวกาศ:
   ใช้ในส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญซึ่งต้องการอัตราส่วนความแข็งแรง{0}}ถึง-น้ำหนักสูง และความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

4. อุตสาหกรรมการแพทย์:
   ท่อไทเทเนียม Gr2 ถูกนำมาใช้ในการปลูกถ่ายและอุปกรณ์ทางการแพทย์เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

5. การผลิตไฟฟ้า:
   นิยมใช้ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และเชื้อเพลิงฟอสซิลเพื่อความทนทานภายใต้สภาวะความดันและอุณหภูมิสูง

ข้อดี

1. ความต้านทานการกัดกร่อน:
   ไทเทเนียม Gr2 มีความทนทานเป็นพิเศษต่อกรด ด่าง และคลอไรด์หลากหลายชนิด ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

2. ความแรงที่อุณหภูมิสูง:
   ความแข็งแรงสูงของไทเทเนียมจะคงอยู่แม้ในอุณหภูมิที่สูงถึง 600 องศาขึ้นไป ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

3. ความเหนียวและความอ่อนตัว:
   ไทเทเนียม Gr2 มีความเหนียวสูงและยืดหยุ่นได้สูง ทำให้สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงและขนาดต่างๆ ได้ (กลม วงรี สี่เหลี่ยม)

4. น้ำหนักเบา:
   ไทเทเนียมมีน้ำหนักเบากว่าเหล็กอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ

ป้ายกำกับยอดนิยม: