BT20 แท่งไทเทเนียม
องค์ประกอบ Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 25 มม., 45 มม., 50 มม., 65 มม. ฯลฯ
การใช้งาน:ส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างหลัก เช่น ชิ้นส่วนแบริ่งหลักของลำตัวด้านหลัง ปลอกเครื่องยนต์ การหล่อรูปทรงพิเศษ- เป็นต้น
การแนะนำสินค้า
องค์ประกอบที่ระบุของBT20 แท่งไทเทเนียมคือ Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V ซึ่งมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี กลไกการเสริมกำลังหลักคือการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายแข็งขององค์ประกอบ A-stabilizing Al การเพิ่มองค์ประกอบที่เป็นกลาง Zr และ B เพื่อทำให้องค์ประกอบ Mo และ V มีความเสถียรสามารถปรับปรุงความสามารถในการผลิตและมีการใช้มากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องบิน
ใช้เป็นส่วนรับน้ำหนัก-ที่อุณหภูมิห้อง (-60 ถึง 400 องศา ) ในหมู่โลหะผสมไทเทเนียม ส่วนใหญ่ได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนโครงสร้างลำตัวเครื่องบิน... คุณลักษณะของโลหะผสมไทเทเนียมประเภท - คือ: มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง และความสามารถในการชุบแข็งสูงของโลหะผสมไทเทเนียมประเภท - ที่แพร่กระจายได้ และยังมี + ความเหนียวแรงดึงและโมดูลัสยืดหยุ่นของโลหะผสมไทเทเนียมประเภท
โลหะผสมไทเทเนียม BT20 ส่วนใหญ่ใช้ในการบินและอวกาศ โดยส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์ของเครื่องยนต์อากาศยาน ตามด้วยชิ้นส่วนโครงสร้างของจรวด ขีปนาวุธ และเครื่องบินความเร็วสูง-
รายละเอียดการผลิต
BT20|TA15|Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V แท่งไทเทเนียมถูกหลอมด้วยส่วนโค้งบริโภคสูญญากาศสามครั้งเพื่อให้ได้แท่งโลหะสำเร็จรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ750 มม.
กระบวนการ:
-สำหรับการตีเหล็กแท่ง ประการแรก อุณหภูมิสูงของบริเวณเฟส - จะดำเนินการเป็นเวลา 1 ครั้งของการวาด จากนั้นจึงทำการกวนและขึ้นรูป 2 ครั้งที่อุณหภูมิเดียวกัน
-มันถูกวาดขึ้น 3 ครั้งที่อุณหภูมิต่ำกว่าในภูมิภาคสอง- และสุดท้ายก็ถูกปัดเศษเป็นแท่ง
- หลังจากการตีขึ้นรูป แท่งเหล็กจะถูกทำให้เย็นด้วยอากาศ-และอบอ่อนที่ 800 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง จากนั้นสุ่มตัวอย่างตามขวางและประมวลผลเป็นตัวอย่างมาตรฐานระดับชาติสำหรับการทดสอบโครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพ
องค์ประกอบทางเคมี (สูงสุด) VT20/BT15
| เฟ | C | ศรี | โม | V | N | ติ | อัล | ซ.ร | O | H | สิ่งเจือปน |
0.25 | 0.1 | 0.15 | 0.5 - 2 | 0.8 - 2.5 | 0.05 | 85.15 - 91.4 | 5.5 - 7 | 1.5 - 2.5 | 0.15 | 0.015 | อื่นๆ 0.3 |
หมายเหตุ:Ti เป็นพื้นฐาน เปอร์เซ็นต์ของ Ti จะได้รับโดยประมาณ
คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์
ความเข้มสูง
ความหนาแน่นของโลหะผสมไททาเนียมโดยทั่วไปประมาณ 4.5g/cm3 ซึ่งเป็นเพียง 60% ของเหล็ก ความแข็งแรงของไทเทเนียมบริสุทธิ์ใกล้เคียงกับเหล็กธรรมดา โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง-บางชนิดมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กโครงสร้างโลหะผสมหลายชนิด ดังนั้นความแข็งแรงจำเพาะ (ความแข็งแรง/ความหนาแน่น) ของโลหะผสมไททาเนียมจึงมากกว่าวัสดุโครงสร้างโลหะอื่นๆ มาก และสามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงต่อหน่วยสูง ความแข็งแกร่งที่ดีและน้ำหนักเบาได้ ปัจจุบัน โลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในส่วนประกอบของเครื่องยนต์อากาศยาน โครงกระดูก หนัง ตัวยึด และล้อลงจอด
ความแข็งแรงทางความร้อนสูง
อุณหภูมิในการทำงานสูงกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์หลายร้อยองศา และยังสามารถรักษาความแข็งแรงที่ต้องการได้ที่อุณหภูมิปานกลาง และสามารถทำงานได้เป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 450 ถึง 500 องศา ความแข็งแรงจำเพาะของอลูมิเนียมอัลลอยด์จะลดลงอย่างมากที่ 150 องศา อุณหภูมิในการทำงานของโลหะผสมไททาเนียมสามารถเข้าถึง 500 องศา และอุณหภูมิในการทำงานของโลหะผสมอลูมิเนียมต่ำกว่า 200 องศา
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
โลหะผสมไททาเนียมทำงานในบรรยากาศชื้นและตัวกลางน้ำทะเล และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลสมาก มีความทนทานเป็นพิเศษต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนของกรด และการกัดกร่อนจากความเค้น ทนทานต่อด่าง คลอไรด์ คลอรีน สารอินทรีย์ กรดไนตริก กรดซัลฟูริก ฯลฯ มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ไทเทเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนต่อตัวกลางได้ไม่ดีเนื่องจากมีออกซิเจนและเกลือโครเมียมลดลง
ประสิทธิภาพดีที่อุณหภูมิต่ำ
โลหะผสมไทเทเนียมยังคงสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลไว้ได้ที่อุณหภูมิต่ำและต่ำมากเป็นพิเศษ- โลหะผสมไทเทเนียมที่มีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำที่ดีและองค์ประกอบคั่นระหว่างหน้าต่ำมาก เช่น ta7 สามารถรักษาความเป็นพลาสติกบางส่วนได้ที่ -253 องศา ดังนั้นโลหะผสมไททาเนียมจึงเป็นวัสดุโครงสร้างที่มีอุณหภูมิต่ำที่สำคัญเช่นกัน
มีฤทธิ์ทางเคมี
ไทเทเนียมมีฤทธิ์ทางเคมีที่ดีเยี่ยมและก่อให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่รุนแรงกับ o, n, h, co, co2, ไอน้ำ, แอมโมเนีย ฯลฯ ในบรรยากาศ เมื่อปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.2% จะเกิดการแข็งตัวในโลหะผสมไททาเนียม เมื่ออุณหภูมิสูง มันจะก่อตัวเป็นผลิตภัณฑ์โลหะผสมไททาเนียมด้วย ชั้นผิวแข็ง เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 600 องศา ไทเทเนียมจะดูดซับออกซิเจนเพื่อสร้างความแข็งสูง ชั้นที่แข็งตัว; การเพิ่มขึ้นของปริมาณไฮโดรเจนจะทำให้เกิดชั้นที่เกิดการเปราะ ความลึกของชั้นพื้นผิวแข็งและเปราะที่เกิดจากการดูดซับก๊าซสามารถเข้าถึง 0.1 ถึง 0.15 มม. และระดับการชุบแข็งคือ 20% ถึง 30% ความสัมพันธ์ทางเคมีของไททาเนียมก็มีขนาดใหญ่เช่นกัน และง่ายต่อการยึดติดกับพื้นผิวเสียดสี
ค่าการนำความร้อนและโมดูลัสยืดหยุ่นเล็กน้อย
ค่าการนำความร้อนของไทเทเนียม γ=15.24w/(mk) คือประมาณ 1/4 ของนิกเกิล เหล็ก 1/5 ของอะลูมิเนียม 1/14 และค่าการนำความร้อนของโลหะผสมไทเทเนียมต่างๆ นั้นต่ำกว่าไทเทเนียมประมาณ 50% โมดูลัสยืดหยุ่นของโลหะผสมไททาเนียมมีค่าประมาณ 1/2 ของเหล็ก จึงมีความแข็งแกร่งต่ำและเสียรูปได้ง่าย มันไม่เหมาะที่จะทำแท่งเรียวและ-ชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ครั้ง ส่งผลให้เกิดการเสียดสีอย่างรุนแรง การยึดเกาะ และการสึกหรอของพันธะที่ด้านข้างของเครื่องมือ
ป้ายกำกับยอดนิยม:
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม
