ถังเก็บโซเดียมไฮโปคลอไรต์

วัสดุก่อสร้าง

มีวัสดุก่อสร้างหลายชนิดที่ใช้เป็นถังเก็บโซเดียมไฮโปคลอไรต์เพื่อกำจัดความเสียหายต่อโครงสร้างถังและกำจัดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ วัสดุหลักสี่ประเภทที่ใช้ ได้แก่ โพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูงเชิงเส้น (HDLPE) โพลิเอธิลีนแบบครอสลิงค์ (XLPE) และพลาสติกเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส (FRP) เหล็กกล้าบุด้วยยางคลอโรบิวทิล และไททาเนียม การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับทุนที่มีอยู่ ตำแหน่งถัง และอายุการใช้งานที่ต้องการ รถถังบางคันอาจมีอายุการใช้งานเพียง 3-5 ปี รถถังอื่นๆ หากมีการระบุและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมอาจมีอายุการใช้งาน 20-30 ปี วัสดุชนิดเดียวที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 30 ปีคือไททาเนียม

โพลิเอทิลีน

ถังโพลีเอทิลีนใช้สำหรับเก็บโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ในอดีต แท็งก์จำนวนมากทำจากลิเนียร์ความหนาแน่นสูง (HDLPE) หรือพอลิเอทิลีนเชื่อมขวาง (XLPE) ในช่วงปลายทศวรรษที่ 1990 รถถังที่เชื่อมขวางจำนวนมากล้มเหลวก่อนเวลาอันควร สาเหตุหลักของความล้มเหลวอยู่ที่ข้อต่อด้านข้างของถัง ปัญหาสำคัญประการหนึ่งเกี่ยวกับถังโพลีเอทิลีนเกี่ยวข้องกับข้อต่อทางออกที่ด้านล่างของถัง (เช่น ต่ำกว่าระดับของเหลว) ข้อต่อฟิตติ้งนี้ช่วยให้ยึดกับจุดต่ำสุดบนแท็งก์ได้โดยที่โลหะหรือวัสดุอื่นๆ สัมผัสกับโซเดียมไฮโปคลอไรต์และเป็นวัสดุเดียวกับที่แท็งก์ผลิต ควรใช้ข้อต่อแบบหน้าแปลนพร้อมสลักเกลียวไททาเนียมหากถังไม่มีข้อต่อท่อแบบหล่อในตัวสำหรับถังขนาดใหญ่ โดยทั่วไปแล้วถังเหล่านี้มีอายุการใช้งาน 4-7 ปีหากถูกแสงแดดโดยตรง แต่อาจยืดได้ถึง 6-9 ปีหากทาสีบ่อยครั้ง ถังอาจมีอายุการใช้งานภายในอาคารนานถึง 6-9 ปี แต่ควรวางไว้ภายในอาคารหากสามารถเปลี่ยนได้ในกรณีที่เกิดขัดข้อง ไม่ควรใช้ถังเหล่านี้ในการก่อสร้างที่ไม่สามารถเปลี่ยนถังได้ง่ายเมื่อเกิดความล้มเหลว

พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส

การใช้ถังไฟเบอร์กลาสเพื่อจัดเก็บโซเดียมไฮโปคลอไรต์เป็นเรื่องปกติ และโดยปกติแล้วจะมีการตรวจสอบสิ่งกีดขวางการกัดกร่อนทุกๆ สองปี โดยมีการซ่อมแซมเล็กน้อยตามความจำเป็น การออกแบบและการก่อสร้างที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลให้สิ่งกีดขวางการกัดกร่อนเสียหายและโครงสร้างเสียหายภายใน 2-3 ปี ทำให้ต้องเปลี่ยนถังใหม่ทั้งหมด ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับถัง FRP จะรวมถึงการก่อสร้างด้วยมือหรือ "รอยขวาง" ไวนิลใช้สำหรับกั้นการกัดกร่อนและชั้นโครงสร้างของถัง ด้านในของอุปสรรคการกัดกร่อนของถังเริ่มต้นด้วยผ้าคลุม 2 อันที่เชื่อมต่อกัน สิ่งกีดขวางการกัดกร่อนขั้นสุดท้ายจะถูกกระตุ้นโดยระบบการบ่มด้วย BPO/DMA และหลังการบ่ม 4 ชั่วโมง ถัง FRP สองชั้นโดยใช้ PVC และวัสดุอื่นๆ เป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อน ควรพิจารณาการตรวจจับความล้มเหลวของซับในก่อนที่จะเกิดความเสียหายกับคอนเทนเนอร์ FRP ด้านนอก

เหล็กเส้นยาง

ถังเหล็กบุด้วยยางสำหรับเก็บโซเดียมไฮโปคลอไรต์ใช้บุด้วยคลอรีนบิวทิล ซึ่งปกติแล้วจะหนา 1/4 นิ้ว ไลเนอร์เหล่านี้ต้องการผู้ทาที่เชี่ยวชาญและการบ่มด้วยความร้อน อายุการใช้งานโดยทั่วไปคือ 3-6 ปี ซึ่งอาจต้องเปลี่ยนซับในทั้งหมด หากตรวจพบความล้มเหลวของซับไม่ทันเวลา ถังเหล็กจะถูกโซเดียมไฮโปคลอไรต์โจมตีทางเคมี ส่งผลให้เกิดการปนเปื้อนของธาตุเหล็กในผลิตภัณฑ์

ไทเทเนียม

ถังเก็บไทเทเนียมเป็นตัวเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับโซเดียมไฮโปคลอไรต์ เกรดที่ใช้กันทั่วไปคือ Commercial Pure Grade 2 แม้ว่าต้นทุนของถังเก็บไทเทเนียมจะสูง แต่เนื่องจากอายุการใช้งานที่ยาวนาน ต้นทุนหลังการบำรุงรักษาจึงต่ำ เป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับถังเก็บโซเดียมไฮโปคลอไรต์

หากใช้วัสดุก่อสร้างที่ไม่ถูกต้องในส่วนใดส่วนหนึ่งของระบบการผลิต การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์จะเกิดขึ้น ส่งผลให้โซเดียมไฮโปคลอไรต์สลายตัวเร็วขึ้นและเกิดออกซิเจนเพิ่มขึ้น ควรหลีกเลี่ยงโลหะทุกชนิด ยกเว้น ไททาเนียม แทนทาลัม เงิน ทอง และแพลทินัม ควรหลีกเลี่ยงโลหะ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม Hastelloy โมเนล ทองเหลือง หรือทองแดงโดยเสียค่าใช้จ่ายทั้งหมด Hastelloy-C ใช้กับสปริงในบางส่วน เช่น บอลเช็ควาล์ว และโดยทั่วไปสปริงจะมีอายุการใช้งานประมาณ 12 เดือนก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่ โลหะที่เข้ากันไม่ได้เหล่านี้สามารถพบได้ในปั๊ม ซีลปั๊มและสายฉีดน้ำ อิเล็กโทรดในท่อไหลแบบแม่เหล็ก ไดอะแฟรมซีลสำหรับมาตรวัดและสวิตช์ ช่องอุณหภูมิ และองค์ประกอบท่อทั่วไป เช่น การเชื่อมต่อท่อ แคลมป์รองรับ และวาล์ว

สำหรับโลหะที่สัมผัสกับโซเดียมไฮโปคลอไรต์ โครงสร้างส่วนใหญ่สำหรับอุปกรณ์ในกระบวนการทั้งหมดคือไทเทเนียม แทนทาลัมใช้สำหรับอิเล็กโทรดในเครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กและไดอะแฟรมซีล เงินและทองคำขาวใช้สำหรับอิเล็กโทรดที่ใช้วัดศักยภาพในการลดการเกิดออกซิเดชัน ไม่ควรมีโลหะอื่นสัมผัสกับโซเดียมไฮโปคลอไรต์

กรณี: Stonecutter Island Sewage Treatment Worksกำลังปรับปรุง

ป้ายกำกับยอดนิยม: ถังเก็บไทเทเนียม, ถังเก็บป้องกันการกัดกร่อน