บทนำเกี่ยวกับหน้าแปลนไททาเนียม

หน้าแปลนซึ่งแนะนำโดยชาวอังกฤษชื่อ Erlcharlt ในปี 1809 ยังได้เสนอวิธีการหล่อหน้าแปลนอีกด้วย อย่างไรก็ตาม หน้าแปลนไม่ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นเวลานานหลังจากนั้น จนกระทั่งต้นศตวรรษที่ 20 เมื่อหน้าแปลนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ และการเชื่อมต่อท่อ

หน้าแปลน หรือที่เรียกอีกอย่างว่าแผ่นหน้าแปลนหรือส่วนที่ยื่นออกมาของหน้าแปลน โดยทั่วไปหมายถึงตัวโลหะที่มีรูปร่างคล้ายแผ่นดิสก์พร้อมรูยึดหลายรูรอบปริมณฑลเพื่อเชื่อมต่อกับส่วนประกอบอื่นๆ หน้าแปลนใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ และการเชื่อมต่อท่อ หน้าแปลนทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำหรับเชื่อมต่อเพลาและท่อ ใช้สำหรับเชื่อมต่อปลายท่อ และยังใช้ในทางเข้าและทางออกของอุปกรณ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์สองชิ้น เช่น หน้าแปลนกล่องเกียร์

การจำแนกประเภทของหน้าแปลน:

1. ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเคมี (HG):

หน้าแปลนแบบ IF

หน้าแปลนเกลียว (Th)

หน้าแปลนเชื่อมแผ่นแบน (PL)

หน้าแปลนคอเชื่อม (WN)

สลิปออนหน้าแปลน (SO)

หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต (SW)

หน้าแปลนหลวมพร้อมข้อต่อแหวนเชื่อม (PJ/SE)

หน้าแปลนเชื่อมแบบแผ่นหลวม (PJ/RJ)

ฝาครอบหน้าแปลนบุผ้า (BL(S))

ฝาครอบหน้าแปลน (BL)

2. ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมปิโตรเคมี (SH):

หน้าแปลนเกลียว (PT)

หน้าแปลนคอเชื่อม (WN)

สลิปออนหน้าแปลน (SO)

หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต (SW)

หน้าแปลนหลวม (LJ)

ฝาครอบหน้าแปลน (ไม่ระบุ)

มาตรฐานหน้าแปลน:

หน้าแปลนเป็นตัวเชื่อมต่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระดับนานาชาติ จึงจำเป็นต้องมีมาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ปัจจุบันมีระบบมาตรฐานหลักสองระบบสำหรับหน้าแปลนท่อ ได้แก่ ระบบหน้าแปลนท่อของยุโรปซึ่งเป็นตัวแทนของ DIN ของเยอรมนี และระบบหน้าแปลนท่อของอเมริกาซึ่งเป็นตัวแทนของ ANSI สถาบันมาตรฐานแห่งชาติของอเมริกา ต่อไปนี้คือข้อมูลแนะนำสั้นๆ เกี่ยวกับหน้าแปลนท่อของประเทศต่างๆ:

1. ระบบหน้าแปลนยุโรป:

ระบบหน้าแปลนยุโรป: DIN เยอรมัน

แรงดันที่กำหนด: {{0}}.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0 MPa;

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: 15 ถึง 600 มม.

รูปแบบโครงสร้างหน้าแปลน: แผ่นเชื่อมแบน, แผ่นเชื่อมแบนแบบหลวม, แผ่นรีดหลวม, แผ่นรีดคอเชื่อมหลวม, แผ่นเชื่อมคอหลวม, การเชื่อม, การเชื่อมต่อเกลียวคอ, ส่วนประกอบ และฝาปิดหน้าแปลน

พื้นผิวปิดผนึกหน้าแปลน: แบน เว้า นูน ลิ้นและร่อง การเชื่อมต่อแหวนยาง เลนส์ และการเชื่อมไดอะแฟรม

2. ระบบหน้าแปลนอเมริกัน:

ระบบหน้าแปลนอเมริกัน: ANSI B16.5 ของอเมริกา "หน้าแปลนท่อเหล็กและอุปกรณ์หน้าแปลน"

แรงดันที่กำหนด: 150 psi (2.0 MPa), 300 psi (5.0 MPa), 400 psi (6.8 MPa), 600 psi (10.0 MPa), 900 psi (15.0 MPa), 1500 psi (25.0 MPa), 2500 psi (42.0 MPa);

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: 6 ถึง 4000 มม.

รูปแบบโครงสร้างหน้าแปลน: การเชื่อมแบบชน การเชื่อมแบบซ็อกเก็ต การเชื่อมต่อแบบเกลียว การหลวม การเชื่อม และการปิดหน้าแปลน

พื้นผิวปิดผนึกหน้าแปลน: เว้า นูน ลิ้นและร่อง การเชื่อมต่อแหวนโลหะ

ชุดหน้าแปลน

1. ก่อนที่จะประกอบหน้าแปลน จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวหน้าแปลน โดยเฉพาะพื้นผิวปิดผนึก

2. เมื่อประกอบหน้าแปลนเชื่อมแบบแบน ควรสอดปลายท่อเข้าไปในหน้าแปลนโดยให้หนา 2 ถึง 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของหน้าแปลน จากนั้นจึงเชื่อมจุดเข้ากับท่อ สำหรับท่อแนวนอน ควรเชื่อมจุดบนหน้าแปลน จากนั้นตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งด้วยไม้บรรทัดมุม 90- องศาจากทิศทางต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวปิดผนึกตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของท่อ และการเชื่อมจุดครั้งที่สองนั้นถูกต้อง

3. ตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งหน้าแปลนจากทิศทางซ้ายและขวาด้วยไม้บรรทัดมุม 90- องศา เชื่อมจุดที่สามและสี่หลังจากผ่านไปแล้ว เพื่อทำการเชื่อมจุดและยึดหน้าแปลนให้เสร็จสมบูรณ์

4. การประกอบดิสก์หน้าแปลน รูโบลต์สำหรับติดตั้งหน้าแปลนควรจัดให้ตรงกับรูโบลต์ที่สอดคล้องกันของหน้าแปลนคงที่ และขนานกับหน้าแปลนคงที่ ค่าเบี่ยงเบนไม่ควรน้อยกว่า 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าแปลนทุกๆ 1,000 ชิ้น และไม่เกิน 2 มม.

5. เมื่อเลือกหน้าแปลนที่ตรงกันสำหรับอุปกรณ์หรือส่วนประกอบของวาล์ว ควรใส่ใจว่าหน้าแปลนของอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือส่วนประกอบของวาล์วสอดคล้องกับขนาดการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่ใช้ในท่อหรือไม่

วัสดุปะเก็นทั่วไปสำหรับหน้าแปลน

แผ่นยางและแผ่นใยหินเคลือบยางเป็นวัสดุปะเก็นที่ใช้ทำหน้าแปลนโดยทั่วไป

1. แผ่นยางอุตสาหกรรม

แผ่นยางอุตสาหกรรม หรือเรียกอีกอย่างว่า แผ่นยางวัลคาไนซ์อุตสาหกรรม หรือ แผ่นยาง

2. แผ่นใยหินเคลือบยาง

แผ่นใยหินเคลือบยาง มักใช้เป็นปะเก็นสำหรับอุปกรณ์ปิดผนึกและหน้าแปลนท่อ สื่อที่ใช้ได้แก่ น้ำ ไอ อากาศ ก๊าซต่างๆ สารละลายแอมโมเนีย สารละลายด่าง และน้ำมัน เป็นต้น

การเชื่อมต่อหน้าแปลน

1. การเชื่อมต่อหน้าแปลนควรอยู่ในแกนเดียวกันและความเบี่ยงเบนของศูนย์กลางรูโบลต์ไม่ควรเกิน 5% ของรูรับแสง และโบลต์ควรผ่านได้อย่างอิสระ โบลต์เชื่อมต่อของหน้าแปลนควรมีข้อกำหนดเดียวกัน ทิศทางการติดตั้งควรเหมือนกัน และโบลต์ควรขันให้แน่นอย่างสมมาตรและสม่ำเสมอ

2. ไม่ควรใช้แหวนรองเอียงที่มีความหนาต่างกันเพื่อชดเชยความไม่ขนานของหน้าแปลน ไม่ควรใช้แหวนรองคู่ เมื่อจำเป็นต้องต่อแหวนรองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ไม่ควรต่อเข้ากับพอร์ตแบบแบน แต่ควรเป็นแบบเหลื่อมหรือเขาวงกต

3. เพื่อความสะดวกในการติดตั้งและถอดประกอบหน้าแปลน ระยะห่างระหว่างสลักเกลียวและหน้าหน้าแปลนไม่ควรน้อยกว่า 200 มม.

4. เมื่อขันสลักเกลียว ควรขันให้สมมาตรและตัดกันเพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นได้รับแรงกดเท่ากัน

5. ควรเคลือบสลักเกลียวและน็อตด้วยโมลิบดินัมไดซัลไฟด์ น้ำมันกราไฟท์ หรือผงกราไฟท์สำหรับการถอดออกในภายหลัง: สลักเกลียวและน็อตที่ทำจากสแตนเลส เหล็กอัลลอยด์ ท่อที่ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิที่หรือต่ำกว่า 100 องศาหรือ 0 องศา สิ่งอำนวยความสะดวกกลางแจ้ง การกัดกร่อนจากบรรยากาศหรือสื่อที่กัดกร่อน

6. แหวนรองโลหะ เช่น ทองแดง อลูมิเนียม และเหล็กอ่อน ควรผ่านการอบอ่อนก่อนการติดตั้ง

7. ห้ามฝังข้อต่อหน้าแปลนโดยตรง ข้อต่อหน้าแปลนสำหรับท่อที่ฝังดินควรมีบ่อน้ำตรวจสอบ หากจำเป็นต้องฝังดิน ควรใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อน