เคสเครื่องระเหยท่อไททาเนียมแบบหลายขั้นตอน (MSF)

เครื่องระเหยแบบท่อไททาเนียมเป็นอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนชนิดหนึ่งที่ใช้ระเหยของเหลวในแอปพลิเคชันต่างๆ เครื่องระเหยนี้ได้รับการออกแบบด้วยมัดท่อไททาเนียมซึ่งของเหลวร้อนจะถูกหมุนเวียนผ่านท่อเพื่อให้ความร้อนและระเหยของเหลวภายในท่อ จากนั้นของเหลวที่ระเหยแล้วจะถูกควบแน่น โดยทั่วไปจะใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแยกต่างหาก และทำซ้ำขั้นตอนนี้ เครื่องระเหยนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น การแปรรูปทางเคมี การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม และระบบ HVAC มักใช้ในการทำให้ของเหลวเข้มข้นหรือบริสุทธิ์ เช่น ในการผลิตน้ำผลไม้เข้มข้นหรือผลิตภัณฑ์นม เราชอบที่จะแบ่งปันกรณีของไททาเนียมในเครื่องระเหยแบบแฟลชหลายขั้นตอน (MSF)

กรณีของไททาเนียมในเครื่องระเหยแบบแฟลชหลายขั้นตอน (MSF)

ข้อมูลทางเทคนิค

A

-ประเภทเครื่องทำความร้อนน้ำเกลือ:- ประเภทเปลือกทรงกระบอกและท่อตรง

จำนวนการผ่าน:- 1

ของเหลว:- ด้านเปลือก ความร้อนด้วยไอน้ำ

ท่อข้างรีไซเคิลน้ำเกลือ

อุณหภูมิการออกแบบ ด้านเปลือก 100 องศาเซลเซียส

ด้านท่อ 100 องศาเซลเซียส

แท่นกดออกแบบ ด้านข้างปลอกกระสุน 3.45 บาร์ G

ท่อด้าน 10 บาร์ G

โดยรวม HTC 2,139 w/m2/deg.K

พื้นที่ถ่ายเทความร้อน 3,013.31 ตร.ม.

จำนวนหลอด 2,222 ชิ้น

ระยะพิทช์ 40 มม. สามเหลี่ยม

ขนาดท่อ (มม.) 32.0(OD) x 30.73(ID)x 0.635(thick) x 13,720(L)

ระยะห่าง (ระหว่างแผ่นท่อ) 13,492 มม.

อุณหภูมิในการทำงาน

รีไซเคิลน้ำเกลือเข้า 84.85 องศาเซลเซียส

รีไซเคิลน้ำเกลือ Outlet 90.56 องศาเซลเซียส

ทางเข้าไอน้ำทำความร้อน 100.0 องศาเซลเซียส

ทางออกของคอนเดนเสท 95.0 องศาเซลเซียส

กระแสการดำเนินงาน รีไซเคิลน้ำเกลือ 12,750 ตัน (เมตริก)

ไอน้ำร้อน 120.6 ตัน (เมตริก)

แท่นกดไฮโดรลิก แรงดันด้านข้าง 5.2 บาร์ G

ท่อข้าง 15 บาร์ G

B.

ประเภทเครื่องระเหย: - ประเภทแฟลชหลายชั้นแบบท่อไขว้

จำนวนขั้นตอนการกู้คืนความร้อน 19

การปฏิเสธความร้อน 3

รวม 22

อุณหภูมิการออกแบบ

ห้องแฟลช การกู้คืน 94 องศาเซลเซียส

การปฏิเสธ 49 องศาเซลเซียส

การกู้คืนด้านท่อ 88 องศาเซลเซียส

การปฏิเสธ 43 องศาเซลเซียส

แรงดันออกแบบ ด้านห้องแฟลช 1.38 บาร์ G

ท่อข้าง Recovery 10 Bar. G

การปฏิเสธ 4.5Bar.G

พื้นที่ถ่ายเทความร้อน

พื้นที่กู้คืนความร้อน 65,930 ตร.ม.

พื้นที่ระบายความร้อน 8,738.4 ตร.ม.

จำนวนท่อส่วนกู้คืนความร้อน 44,517 ชิ้น

ส่วนป้องกันความร้อน 6,294 ชิ้น

ดิสท.เบ็น ทูบ แพลท

ส่วนการกู้คืนความร้อน 14.732 เมตร

พื้นที่ป้องกันความร้อน 14.732 เมตร

ขนาดท่อ (มม.) ระยะคืนตัว 32.0(OD) x 30.37 (ID) x 0.635 (หนา)

การปฏิเสธ 30.0(OD) x 28.73 (ID) x 0.635 (หนา)

อัตราการไหลที่เลือก

รีไซเคิลน้ำเกลือ 12,750 ตัน(เมตริก)

แรงดันลม 1,682 ตัน (เมตริก)

น้ำหล่อเย็น 11,267 ตัน(เมตริก)

การเลือกใช้และการผสมผสานระหว่างไททาเนียมกับโลหะและโลหะผสมอื่นๆ

วัสดุผสมต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ในการสร้างเครื่องระเหย:

เครื่องอุ่นน้ำเกลือ

เปลือก: เหล็กกล้าคาร์บอน JIS G 3106 SM 41 A

กล่องน้ำ: อลูมิเนียมบรอนซ์ JIS H 3100 C 6161P

ท่อ: ไททาเนียม ASTM 338

แผ่นท่อ: อลูมิเนียมบรอนซ์ JIS H 3100 C 6161P

ฐานรองรับท่อ: สแตนเลสสตีล SUS 316 L

แผ่นเหล็กเคลือบ: สเตนเลสสตีล SUS 316L

แคท โพรท ไน-ไอรอน อลอย 9/91 %

เครื่องระเหย

ขั้นตอนที่ 1,2,3 และ 22 (พื้นผิวภายในทั้งหมด) SUS 316L CLADDED

ขั้นที่ 4 ~11 ด้านหน้าและด้านหลัง เหล็กกล้าคาร์บอน sus 316 หุ้ม

พื้นและผนังด้านข้าง เหล็กกล้าคาร์บอน JIS G 3106 เคลือบด้วยเรซินอีพ็อกซี่

ขั้นที่ 12 ~ 22 พื้นและผนังด้านข้าง เหล็กกล้าคาร์บอน JIS G 3106

สูงจากขอบบนของแผ่นไล่ฝ้า 25.4 มม. เคลือบด้วยเรซินอีพ็อกซี่

กล่องแฟลชสแตนเลส 316 ลิตร

ฝายน้ำล้น " " "

รูน้ำเกลือ " " "

ถาดรอง " " "

การกระจายรู " " "

ท่อไททาเนียม ASTM B338

แผ่นอลูมิเนียมสีบรอนซ์ JIS H 3100 C 6161P

ข้อต่อท่อทองเหลือง JIS H 3100 C 4640

กล่องน้ำอลูมิเนียมบรอนซ์ JIS H 3100 C 6161P

แคท.ปรอต.

ขั้นที่ 1~11 โลหะผสม NI-IRON พิเศษ 9/91 %

เวที 12-22 เหล็กบริสุทธิ์

วิธีการดำเนินงาน

ตลอดระยะเวลาการทำงานของเครื่องระเหย วิธีการทำงานแบบธรรมดามีดังนี้

ได้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตโรงงานในคู่มือ O&M แล้ว การสตาร์ทเครื่อง

ขั้นตอนมีดังนี้:

- การเติมน้ำทะเลเข้าเครื่องระเหย

- การสตาร์ทเครื่องสูบน้ำหมุนเวียน

- การสร้างสุญญากาศโดยใช้เครื่องอัดสูญญากาศสูงถึง 0.25 barA

- การให้ความร้อนน้ำเกลือโดยรักษาอุณหภูมิและอัตราการไหลตามที่แนะนำ

- เปลี่ยนระบบสูญญากาศจากแบบ hogger เป็นแบบยึดปกติ

- เพิ่มปริมาณไอน้ำ น้ำเกลือ สารเติมแต่ง และสารเคมีเพื่อให้เครื่องระเหยทำงานเต็มกำลัง

กรณี:

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแยกเกลือออกจากน้ำ และกระบวนการแยกเกลือออกจากน้ำที่พบเห็นได้ทั่วไปกระบวนการหนึ่งคือกระบวนการแฟลชหลายขั้นตอน (MSF) ในกระบวนการ MSF น้ำทะเลจะถูกให้ความร้อนและเพิ่มแรงดัน จากนั้นจึงป้อนเข้าไปในเครื่องระเหยท่อไททาเนียมหลายชุดซึ่งจัดเรียงเป็นขั้นตอน แต่ละขั้นตอนจะมีแรงดันต่ำกว่าขั้นตอนก่อนหน้า และเมื่อน้ำทะเลไหลผ่านท่อ น้ำทะเลจะระเหยและทิ้งเกลือและสิ่งเจือปนอื่นๆ ไว้ ไอที่ได้จะควบแน่นและรวบรวมเป็นน้ำจืด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในกระบวนการ MSF เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและนำความร้อนได้สูง ซึ่งช่วยให้ถ่ายเทความร้อนและระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ วัสดุไททาเนียมยังสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงดันสูงที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ MSF ได้อีกด้วย

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องระเหยท่อไททาเนียมแบบหลายขั้นตอน (MSF)